技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及鋁型材加工領(lǐng)域，具體是一種鋁型材木紋熱轉(zhuǎn)印工藝。

背景技術(shù)

[0002] 隨著時代的發(fā)展，生活水平的提高，人們對裝修的要求也越來越高，因此對木材的使用率也非常的高，其主要原因是人們對木紋的喜愛，由于木材本身帶有木紋，因此使用量非常的大，但是這樣也就造成了樹木的過度砍伐，同時由于木材加工昂貴，其紋路天然，因此無法對其紋路進行修改，因此對相應(yīng)的客戶也難以滿足，獨特的木紋也使得某些木材的價格非常的高昂，使得普通使用者無法接觸。

[0003] 因此目前大多數(shù)人家中裝飾很多會采用鋁型材，而鋁型材的木紋制作就顯得很重要。

發(fā)明內(nèi)容

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種鋁型材木紋熱轉(zhuǎn)印工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種鋁型材木紋熱轉(zhuǎn)印工藝，其具體包括以下步驟:

1)模具準備，仿木紋制作模具；

2)制作油墨，根據(jù)木紋色彩調(diào)兌油墨；

3)加工印制木紋轉(zhuǎn)印紙；

4)清理過程，通過藥劑對鋁型材表面進行清理；

5)對鋁型材表面根據(jù)木紋色彩相對應(yīng)的噴涂金屬粉末；

6)對鋁型材表面噴涂的金屬粉進行膜厚/畫格測試；

7)將步驟3中的木紋轉(zhuǎn)印紙鑲嵌于鋁型材內(nèi)，同時對鋁型材進行排列，套入高溫膠袋，將木紋轉(zhuǎn)印紙絲絲入扣貼在鋁型材表面，并將高溫膠袋抽真空；

8)將步驟7中鑲嵌有木紋轉(zhuǎn)印紙的鋁型材放入熱轉(zhuǎn)印木紋機內(nèi)加熱，加熱溫度為170。。_190°C，加熱時間為15-20分鐘；

9)產(chǎn)品出爐，并產(chǎn)品表面的木紋轉(zhuǎn)印紙；

10)表面質(zhì)量檢測，對產(chǎn)品表面進行色差檢測、木紋裂痕檢測、附著力測試、高溫測試和耐候測試；

11)對產(chǎn)品表面進行包裝貼膜，利用貼膜進行表面保護。

[0006] 作為本發(fā)明進一步的方案:步驟4中的清洗步驟包括水洗、脫脂、除膜。

[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明步驟清晰，加工制作快速，整個產(chǎn)品制作效率高，產(chǎn)品可以取代原有的木制品，同時可以達到木制品的木紋效果，因此既美觀又環(huán)保。

具體實施方式

[0008] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例�；�于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0009] 本發(fā)明實施例1中，一種鋁型材木紋熱轉(zhuǎn)印工藝，其具體包括以下步驟:

12)模具準備，仿木紋制作模具；

13)制作油墨，根據(jù)木紋色彩調(diào)兌油墨；

14)加工印制木紋轉(zhuǎn)印紙；

15)清理過程，通過藥劑對鋁型材表面進行清理；

16)對鋁型材表面根據(jù)木紋色彩相對應(yīng)的噴涂金屬粉末；

17)對鋁型材表面噴涂的金屬粉進行膜厚/畫格測試；

18)將步驟3中的木紋轉(zhuǎn)印紙鑲嵌于鋁型材內(nèi)，同時對鋁型材進行排列，套入高溫膠袋，將木紋轉(zhuǎn)印紙絲絲入扣貼在鋁型材表面，并將高溫膠袋抽真空；

19)將步驟7中鑲嵌有木紋轉(zhuǎn)印紙的鋁型材放入熱轉(zhuǎn)印木紋機內(nèi)加熱，加熱溫度為170°C，加熱時間為15分鐘；

20)產(chǎn)品出爐，并產(chǎn)品表面的木紋轉(zhuǎn)印紙；

21)表面質(zhì)量檢測，對產(chǎn)品表面進行色差檢測、木紋裂痕檢測、附著力測試、高溫測試和耐候測試；

22)對產(chǎn)品表面進行包裝貼膜，利用貼膜進行表面保護；

整個產(chǎn)品制作過程合理，效率高，產(chǎn)品可以取代原有的木制品，同時可以達到木制品的木紋效果，因此既美觀又環(huán)保。

[0010] 本發(fā)明實施例2中，一種鋁型材木紋熱轉(zhuǎn)印工藝，其具體包括以下步驟:

1)模具準備，仿木紋制作模具；

2)制作油墨，根據(jù)木紋色彩調(diào)兌油墨；

3)加工印制木紋轉(zhuǎn)印紙；

4)清理過程，通過藥劑對鋁型材表面進行清理；

5)對鋁型材表面根據(jù)木紋色彩相對應(yīng)的噴涂金屬粉末；

6)對鋁型材表面噴涂的金屬粉進行膜厚/畫格測試；

7)將步驟3中的木紋轉(zhuǎn)印紙鑲嵌于鋁型材內(nèi)，同時對鋁型材進行排列，套入高溫膠袋，將木紋轉(zhuǎn)印紙絲絲入扣貼在鋁型材表面，并將高溫膠袋抽真空；

8)將步驟7中鑲嵌有木紋轉(zhuǎn)印紙的鋁型材放入熱轉(zhuǎn)印木紋機內(nèi)加熱，加熱溫度為180°C，加熱時間為17分鐘；

9)產(chǎn)品出爐，并產(chǎn)品表面的木紋轉(zhuǎn)印紙；

10)表面質(zhì)量檢測，對產(chǎn)品表面進行色差檢測、木紋裂痕檢測、附著力測試、高溫測試和耐候測試；

11)對產(chǎn)品表面進行包裝貼膜，利用貼膜進行表面保護。

[0011 ] 整個廣品制作效率尚，廣品可以取代原有的木制品，同時可以達到木制品的木紋效果，因此既美觀又環(huán)保過程合理。

[0012] 本發(fā)明實施例3中，一種鋁型材木紋熱轉(zhuǎn)印工藝，其具體包括以下步驟:

1)模具準備，仿木紋制作模具；

2)制作油墨，根據(jù)木紋色彩調(diào)兌油墨；

3)加工印制木紋轉(zhuǎn)印紙；

4)清理過程，通過藥劑對鋁型材表面進行清理；

5)對鋁型材表面根據(jù)木紋色彩相對應(yīng)的噴涂金屬粉末；

6)對鋁型材表面噴涂的金屬粉進行膜厚/畫格測試；

7)將步驟3中的木紋轉(zhuǎn)印紙鑲嵌于鋁型材內(nèi)，同時對鋁型材進行排列，套入高溫膠袋，將木紋轉(zhuǎn)印紙絲絲入扣貼在鋁型材表面，并將高溫膠袋抽真空；

8)將步驟7中鑲嵌有木紋轉(zhuǎn)印紙的鋁型材放入熱轉(zhuǎn)印木紋機內(nèi)加熱，加熱溫度為190°C，加熱時間為20分鐘；

9)產(chǎn)品出爐，并產(chǎn)品表面的木紋轉(zhuǎn)印紙；

10)表面質(zhì)量檢測，對產(chǎn)品表面進行色差檢測、木紋裂痕檢測、附著力測試、高溫測試和耐候測試；

11)對產(chǎn)品表面進行包裝貼膜，利用貼膜進行表面保護。

[0013] 整個產(chǎn)品制作過程合理，效率高，產(chǎn)品可以取代原有的木制品，同時可以達到木制品的木紋效果，因此既美觀又環(huán)保。

[0014] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

[0015] 此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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